犧牲陽(yáng)極廠家如何解決黑色陽(yáng)極氧化的斑點(diǎn)？

    1.黑色陽(yáng)極氧化部件出現(xiàn)白色斑點(diǎn)，是行業(yè)中常見(jiàn)的問(wèn)題，如果白點(diǎn)可以擦去，留下看起來(lái)可接受的表面，則該點(diǎn)可能是來(lái)自于密封中沉淀的鹽。這些斑點(diǎn)通常出現(xiàn)在涂層的缺陷處，由于感應(yīng)電流過(guò)小而加劇了這種效應(yīng)。涂層缺陷大多由于鋁中不需要的夾雜物，物理微脊（機(jī)加工區(qū)域）或部件上的尖銳邊緣造成。

    解決方法：確保負(fù)載桿與油箱壁絕緣，減輕電流效應(yīng)。如果可能，請(qǐng)使用鋁制支架，或者鈦制支架，盡量減少機(jī)架相對(duì)于機(jī)架上部件的表面積。當(dāng)零件被染色和密封時(shí)，從工作桿懸掛犧牲陽(yáng)極（鎂棒）。

    2.如果白色斑點(diǎn)無(wú)法擦掉，它的形狀是什么？

    借助顯微鏡或放大鏡可以輕松的確認(rèn)。圓形斑點(diǎn)可能是表面污染或小爆裂水泡的結(jié)果。通過(guò)酸化銅溶液可以快速識(shí)別水泡。將一滴酸化銅溶液（約1N鹽酸和約10g / l硫酸銅）施加到斑點(diǎn)上，如果沒(méi)有涂層，斑點(diǎn)會(huì)在幾分鐘內(nèi)變紅。即時(shí)部件染色之前的斑點(diǎn)沒(méi)有出現(xiàn)，有時(shí)在陽(yáng)極氧化中6061鋁合金也會(huì)發(fā)生起泡，在經(jīng)過(guò)熱處理的7075鋁合金上偶爾也會(huì)產(chǎn)生氣泡。犧牲陽(yáng)極廠家介紹原因可能是金屬質(zhì)量原因。但此前還應(yīng)檢查整流器是否正常運(yùn)行，紋波是否接近5％或更低。

    解決方法：減慢陽(yáng)極氧化斜率并降低電流密度。如果您的電源為您提供選項(xiàng)，建議切換到脈沖電氣程序。

    3.如果圓形斑點(diǎn)不是水泡，則可能是由于清潔劑未能充分清除殘留物造成的。

    解決方法：通過(guò)閃光陽(yáng)極氧化，然后閃光蝕刻來(lái)測(cè)試負(fù)載，再進(jìn)行陽(yáng)極氧化和正常處理。如果負(fù)載看起來(lái)不錯(cuò)，您可能需要將注意力集中在清潔操作上。

    4.表面殘留物的另一個(gè)來(lái)源可能是陽(yáng)極氧化沖洗液中粘附在表面上的小顆粒霉菌。當(dāng)使用陽(yáng)極氧化添加劑時(shí)，可能會(huì)發(fā)生這種情況。

    解決的方法：更換溶液并徹底清潔沖洗槽。 

    這種白點(diǎn)來(lái)源可能是在空氣中漂浮的堿性顆粒，在負(fù)載轉(zhuǎn)移到染料或電解著色罐時(shí)，粘附在陽(yáng)極氧化表面上。當(dāng)從蝕刻槽中取出負(fù)載時(shí)或當(dāng)使用加壓空氣清除盲孔中殘留的苛性堿時(shí)，這些顆粒變成空氣。解決方法是，對(duì)通風(fēng)進(jìn)行嚴(yán)格審查，并盡量減少陽(yáng)極氧化負(fù)載懸掛在空中的時(shí)間。

    非圓形的白點(diǎn)通常是在微小的凹坑，空腔或小樹(shù)林中夾帶的陽(yáng)極氧化酸的結(jié)果。凹坑可能是由于在陽(yáng)極氧化步驟中蝕刻掉的金屬中不需要的含鐵夾雜物?？涨豢赡苁怯捎阼T鋁的孔隙率，加工表面上可能會(huì)出現(xiàn)微小的凹槽。陽(yáng)極氧化可以打開(kāi)表面或近表面缺陷，留下很難清洗的空隙。結(jié)果，在任何酸殘留的區(qū)域中將抑制染料拾取。通常，酸在染料罐中從坑或腔中滲出，形成不規(guī)則形狀的斑點(diǎn)，包括彗尾。對(duì)于這種白點(diǎn)，重點(diǎn)必須放在陽(yáng)極氧化后的沖洗液上。