鋁合金長(zhǎng)結(jié)晶被腐蝕怎么辦？

    鋁合金長(zhǎng)結(jié)晶被腐蝕，防護(hù)處理方法主要有鋁合金犧牲陽(yáng)極保護(hù)法、鋅系磷化法、激光熔覆法、凝膠法等。

    1、陰極保護(hù)法：將被保護(hù)的金屬進(jìn)行陰極極化，使電位負(fù)移到金屬表面陽(yáng)極的平衡電位，消除其電化學(xué)不均勻性所引起的腐蝕電池，使金屬免遭腐蝕。它可以成倍地延長(zhǎng)被保護(hù)件的使用壽命，陰極保護(hù)與防護(hù)涂料聯(lián)合使用時(shí)，陰極保護(hù)使涂層缺陷處和毛細(xì)孔處金屬構(gòu)件免遭腐蝕。根據(jù)施加陰極極化電流的方法不同，陰極保護(hù)方法可分為兩大類：外加電流法和鋁合金犧牲陽(yáng)極法。

    2、鋅系磷化法：傳統(tǒng)的鋁及鋁合金的鋅系磷化，由于設(shè)置出光工序，所以一般采用浸泡工藝處理，而且處理溫度不能低于50℃，否則不能獲得良好的磷化膜。鋅系磷化法所處理的工件可以是薄鋁板也可以是形狀復(fù)雜的鋁合金件，鋁制蒸發(fā)器涂裝后還需要在120℃下覆膜，再于180℃下流化，涂層也不起泡和脫落。

    3、激光熔覆法：在高能光束的作用下將一種或多種合金元素和基體表面快速加熱熔化，光束移開(kāi)后自然冷卻的一種表面強(qiáng)化方法。通過(guò)該方法可以在鋁合金表面熔覆銅基、鎳基復(fù)合材料以及陶瓷粉末，提高鋁合金表面的耐腐蝕性。但是該方法的不足之處是界面上易形成脆性相和裂紋，實(shí)際應(yīng)用中涂層的尺寸精度、對(duì)基體復(fù)雜形狀的容許度、表面粗糙度等問(wèn)題較難解決。

    4、鋁合金犧牲陽(yáng)極保護(hù)法用過(guò)渡金屬醇鹽作為合成氧化物的前驅(qū)體，采用一凝膠工藝可以在鋁合金表面形成一層氧化物保溶膠以對(duì)鋁合金起到防腐蝕的作用。