鋁合金犧牲陽(yáng)極氧化膜是多孔性膜，無(wú)論有沒有著色處理，在投入使用前都要進(jìn)行封閉處理，這樣才能提高其耐蝕性和耐候性。處理的方法有三類，即高溫水化反應(yīng)封閉、無(wú)機(jī)鹽封閉和有機(jī)物封閉等。無(wú)機(jī)鹽法可以提高有機(jī)著色染料的牢度，因此在化學(xué)著色法中常用。

高溫水封閉，這種方法是利用鋁氧化膜與水的水化反應(yīng)，將非晶質(zhì)膜變?yōu)樗辖Y(jié)晶膜：水化反應(yīng)在常溫和高溫下都可以進(jìn)行，但是在高溫下特別是在沸點(diǎn)時(shí)，所生成的水合結(jié)晶膜是非常穩(wěn)定的不可逆的結(jié)晶膜，因此常用的鋁氧化膜的封閉處理就是沸水法或蒸汽法處理。

有機(jī)封閉法，這是對(duì)鋁氧化膜進(jìn)行浸油、浸漆或進(jìn)行涂裝等，由于成本較高并且增加了工藝流程，因此不大采用。鋁合金犧牲陽(yáng)極較多的還是用前述的兩類方法，并且以第一種高溫水合法為主流。鋁及合金在經(jīng)過陽(yáng)極氧化設(shè)備處置后，可以使鋁及其合金外表取得一層，比天然氧化膜厚得多的細(xì)密膜層。

這層人工氧化膜再始末關(guān)閉處置，無(wú)晶型的氧化膜轉(zhuǎn)變成結(jié)晶型的氧化膜，孔隙也被關(guān)閉，因而使金屬外表光澤能耐久不變，抗蝕功用、機(jī)械強(qiáng)度都有所提高，經(jīng)染色還可取得點(diǎn)綴性的外觀。因?yàn)殇X及其合金制品始末陽(yáng)極氧化后具有許多特征，所以鋁陽(yáng)極氧化工藝在鋁制品外表處置中運(yùn)用較廣。