陽(yáng)極氧化是將金屬置于電解液中作為陽(yáng)極，使金屬表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的過(guò)程，這層氧化膜的形成使金屬具有防蝕，耐磨的性能?，F(xiàn)以典型而常見(jiàn)的鋁合金犧牲陽(yáng)極氧化為例來(lái)說(shuō)明其原理。鋁及鋁合金工件在經(jīng)過(guò)表面除油等預(yù)處理工藝后，作為陽(yáng)極，別的鋁板作為陰極，用稀硫酸或鉻酸溶液作電解液。

通電后，陽(yáng)極反應(yīng)是OH- 放電析出氧，它很快與陽(yáng)極上的鋁作用生成氧化物，并放出大量熱，即陽(yáng)極氧化過(guò)程中的氧化膜，在靠近電解液的一邊由此Al2O3和從Al203·H20所組成，硬度比較低。由于膜不均勻以及酸性電解液對(duì)膜的溶解作用，形成了松孔，即生成多孔層。電解液通過(guò)松孔到達(dá)鋁表面，使鋁基體上的氧化膜連續(xù)不斷地生長(zhǎng)。

鋁合金犧牲陽(yáng)極氧化所得的氧化膜與金屬晶體結(jié)合牢固，因而大大提高了金屬及其合金的耐腐蝕能力，并可提高表面的電阻而增強(qiáng)絕緣性能。經(jīng)過(guò)氧化的鋁導(dǎo)線(xiàn)可做電機(jī)軸變壓器的繞組線(xiàn)圈。此外由于金屬鋁氧化膜具有多孔性，吸附性能強(qiáng)，因而可染上各種鮮艷的色彩，對(duì)鋁制品進(jìn)行裝飾。

對(duì)于鋁合金犧牲陽(yáng)極不需要染色的表面孔隙，則要進(jìn)行封閉處理，使孔隙縮小，提高氧化膜抗腐蝕性能，防止腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入孔中引起腐蝕。犧牲陽(yáng)極坑開(kāi)挖→清理管道→陽(yáng)極連接電纜與管道焊接→檢查焊接點(diǎn)→焊點(diǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)→焊接點(diǎn)防腐→回填犧牲陽(yáng)極地坑→進(jìn)入下道工序。陽(yáng)極電纜與管道的連接：電纜與管道的焊接可以采用鋁熱焊法。