陽極氧化是將金屬置于電解液中作為陽極，使金屬表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的過程，這層氧化膜的形成使金屬具有防蝕，耐磨的性能?，F(xiàn)以典型而常見的鋁合金犧牲陽極的氧化為例，來說明其原理。

鋁及鋁合金工件在經(jīng)過表面除油等預(yù)處理工藝后，作為陽極，別的鋁板作為陰極，用稀硫酸（或鉻酸）溶液作電解液。通電后，陽極反應(yīng)是OH- 放電析出氧，很快與陽極上的鋁作用生成氧化物，并放出大量熱，即陽極氧化過程中的氧化膜，在靠近電解液的一邊由此Al2O3和從Al203·H20所組成，硬度比較低。

由于膜不均勻以及酸性電解液對膜的溶解作用，形成了松孔，即生成多孔層。電解液通過松孔到達鋁表面，使鋁基體上的氧化膜連續(xù)不斷地生長。陽極氧化所得的氧化膜與金屬晶體結(jié)合牢固，因而大大提高了金屬及其合金的耐腐蝕能力，并可提高表面的電阻而增強絕緣性能。

經(jīng)過氧化的鋁導(dǎo)線，可做電機軸變壓器的繞組線圈。此外由于金屬鋁氧化膜具有多孔性，吸附性能強，因而可染上各種鮮艷的色彩，對鋁制品進行裝飾。對于不需要染色的表面孔隙，則要進行封閉處理，使孔隙縮小，提高氧化膜抗腐蝕性能，防止腐蝕性介質(zhì)進入孔中引起腐蝕。

今后要做好管道建設(shè)的科學(xué)規(guī)劃設(shè)計工作，同時打擊已有并杜絕未來破壞管線的違規(guī)、違法行為，保障管道安全運行之外，尤其需要重視管道建設(shè)與后期維護過程中，焊接與防腐的工藝技術(shù)和施工質(zhì)量問題。只有這樣，才能完成好現(xiàn)有問題管道的大修工程，保證今后新建管道的質(zhì)量。對此管道制造和工程建設(shè)企業(yè)需要特別用心。