犧牲陽(yáng)極都會(huì)被定期檢測(cè)被保護(hù)構(gòu)筑物的電位，還要半年或一年檢測(cè)一次陽(yáng)極工作的電位和電流，必要時(shí)檢驗(yàn)陽(yáng)極表面的腐蝕狀態(tài)，還要對(duì)犧牲陽(yáng)極裝置系統(tǒng)的完整性進(jìn)行維護(hù)。犧牲陽(yáng)極廠家關(guān)于犧牲陽(yáng)極故障分析有兩種，一是陽(yáng)極輸出的電流減小，達(dá)不到保護(hù)電位。

犧牲陽(yáng)極廠家介紹造成這種情況的原因，是陽(yáng)極已經(jīng)被全部消耗掉，可能需要更換，或陽(yáng)極/陰極的連接斷開(kāi)，或陽(yáng)極/陰極的導(dǎo)線接頭斷開(kāi)。陽(yáng)極的周?chē)h(huán)境土壤干燥，環(huán)境污染對(duì)陽(yáng)極性能也有很大的影響。再一個(gè)就是陽(yáng)極輸出電流增大，但保護(hù)構(gòu)筑物電位極化不上去。

造成這種現(xiàn)象的情況是被保護(hù)構(gòu)筑物所需要的電流過(guò)大，陽(yáng)極輸出的電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于所需電流，被保護(hù)體與相鄰金屬構(gòu)筑物有電連接，環(huán)境改變引起迅速去極化或者水的含氧量增大，絕緣裝置的失效和覆蓋層老化或破壞。

陽(yáng)極體腐蝕不嚴(yán)重，但是陽(yáng)極已經(jīng)不能工作?？赡艿脑蚴顷?yáng)極成分不合理，在工作環(huán)境中造成鈍化所致，影響的因素有溫度、含鹽量類(lèi)型等。陽(yáng)極體局部腐蝕嚴(yán)重，造成陽(yáng)極體斷裂?？赡艿脑蚴顷?yáng)極合金不均勻，造成局部腐蝕等。

通常情況下，犧牲陽(yáng)極廠家會(huì)用萬(wàn)用表逐一檢測(cè)陽(yáng)極和電纜之間的電氣連接。如果發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極電連接不良或斷線，則不能在施工過(guò)程中使用。施工過(guò)程中嚴(yán)禁用力拉索，防止索縫斷裂。為了加速陽(yáng)極表面的活化，在裝配陽(yáng)極前應(yīng)先去除陽(yáng)極表面的油脂和氧化物。方法是用砂紙或手工砂輪打磨陽(yáng)極，然后用無(wú)水乙醇擦拭。

陽(yáng)極包裝中的包裝材料為膨潤(rùn)土、硫酸鈣、硫酸鎂，按50%、25%、25%的比例。每個(gè)專(zhuān)用白布袋內(nèi)裝50kg經(jīng)表面處理的鎂合金犧牲陽(yáng)極。陽(yáng)極放置在包裝的中心，陽(yáng)極必須用填料緊緊地包裹起來(lái)。陽(yáng)極包裝包后放入陽(yáng)極坑，必須澆水坑，坑的水位必須包，完全淹沒(méi)了陽(yáng)極包裝和坑積水時(shí)間必須超過(guò)10個(gè)小時(shí)，這樣可以完全沉浸包裝方案。

陽(yáng)極填料用水浸泡后，在與管道連接前，必須由檢測(cè)人員檢測(cè)陽(yáng)極的開(kāi)路電位。陽(yáng)極與管道連接后，需要檢驗(yàn)員對(duì)陽(yáng)極工作電位進(jìn)行檢測(cè)，方可在焊縫處進(jìn)行防腐。