陽極氧化是將金屬置于電解液中作為陽極，使金屬表面形成幾十至幾百微米的氧化膜的過程，這層氧化膜的形成使金屬具有防蝕的性能。犧牲陽極廠家現(xiàn)以典型而常見的鋁及合金的陽極氧化為例，來說明其原理。

鋁及鋁合金工件在經(jīng)過表面除油等預(yù)處理工藝后，作為陽極，別的鋁板作為陰極，用稀硫酸（或鉻酸）溶液作電解液。通電后，陽極反應(yīng)是OH- 放電析出氧，它很快與陽極上的鋁作用生成氧化物，并放出大量熱，即陽極氧化過程中的氧化膜，在靠近電解液的一邊由此Al2O3和從Al203?H20所組成，硬度比較低。

由于膜不均勻以及酸性電解液對(duì)膜的溶解作用，形成了松孔，即生成多孔層。電解液通過松孔到達(dá)鋁表面(，使鋁基體上的氧化膜連續(xù)不斷地生長。陽極氧化所得的氧化膜與金屬晶體結(jié)合牢固，因而大大提高了金屬及其合金的耐腐蝕能力，并可提高表面的電阻而增強(qiáng)絕緣性能，經(jīng)過氧化的鋁導(dǎo)線可做電機(jī)軸變壓器的繞組線圈。

此外由于金屬鋁氧化膜具有多孔性，吸附性能強(qiáng)，因而可染上各種鮮艷的色彩，對(duì)鋁制品進(jìn)行裝飾。對(duì)于不需要染色的表面孔隙，則要進(jìn)行封閉處理，使孔隙縮小，提高氧化膜抗腐蝕性能，防止腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入孔中引起腐蝕。

犧牲陽極陰極保護(hù)的原理是利用不同金屬的電位差異，為受保護(hù)的金屬提供電子，使被保護(hù)金屬整體處于電子過剩的狀態(tài)，金屬表面各點(diǎn)電位降低到同一負(fù)電位，使金屬表面各點(diǎn)之間不再有電位差，不再有電子的流動(dòng)，金屬原子不再失去電子而變成離子溶入溶液，達(dá)到減緩腐蝕的目的。